升科大四技-機件原理攏A通(附解答本)(2025最新版) (4版)
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【簡介】
本書網羅教科書之重點精華,以表格方式整理。且所有題目都附有解析,易讀、易懂、易記,可讓學生在最短時間達成升學需求。
匯整近十年歷屆必考題型,附有解析引導學生解題步驟。素養題型設計,連結日常生活應用,符合未來考試出題趨勢。
【目錄】
第1章 機件原理
1-1 機件、機構、機械的定義
1-2 機件的種類
1-3 運動傳達的方法
1-4 運動對與運動鏈
第2章 螺旋
2-1 螺旋的原理與種類
2-2 螺旋各部分名稱
2-3 公制螺紋與英制螺紋
2-4 機械利益與機械效率
2-5 螺紋運用
第3章 螺紋結件
3-1 螺栓與螺釘
3-2 螺帽及鎖緊裝置
3-3 墊圈的種類與用途
第4章 鍵與銷
4-1 鍵的用途與種類
4-2 鍵的強度
4-3 銷的種類與用途
第5章 彈簧
5-1 彈簧的功用
5-2 彈簧的種類
5-3 彈簧的材料
第6章 軸承及連接裝置
6-1 軸承的種類
6-2 滾動軸承的規格及應用
6-3 聯結器的種類及功用
6-4 離合器的種類及功用
第7章 帶輪
7-1 撓性傳動
7-2 帶與帶輪
7-3 皮帶長度
7-4 塔輪與速比介紹
第8章 鏈輪
8-1 鏈條傳動與速比介紹
8-2 鏈條種類及構造
第9章 摩擦輪
9-1 摩擦輪傳動原理與速比介紹
9-2 摩擦輪的種類與構造
第10章 齒輪
10-1 齒輪的用途與種類
10-2 齒輪各部名稱
10-3 齒輪的基本定律
10-4 齒形的種類
10-5 齒形與齒輪的規格
第11章 輪系
11-1 輪系與輪系值
11-2 輪系應用
11-3 周轉輪系
第12章 制動器
12-1 制動器用途
12-2 制動器的種類及構造
12-3 制動器的材料
第13章 凸輪
13-1 凸輪的用途與種類
13-2 凸輪及從動件接觸方法
13-3 凸輪及從動件的運動
13-4 凸輪周緣設計
第14章 連桿機構
14-1 連桿機構
14-2 連桿機構的種類及應用
14-3 近似直線運動機構
第15章 起重滑車
15-1 滑車的原理
15-2 起重滑車
第16章 間歇運動機構
16-1 間歇運動機構的分類
16-2 各種間歇運動機構的特性
16-3 反向運動機構
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升科大四技-機械基礎實習攏A通(附解答本)(2025最新版) (3版)
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【簡介】
本書特色
1.網羅各版本教科書之重點精華,同時將重點作套色標示,完整具備考情趨勢。
2.易讀、易懂、易記,以最短時間協助學生達成升學考試需求。
3.對重要必考題目均加以精解,詳述觀念以釐清盲點。
4.適用於技高機械群輔導升學之「機械製造」課程,及欲參加統測之學生使用。
內容簡介
針對四技二專入學考試方向出題,可讓讀者在讀完此書後熟知統測命題方向及趨勢,能在最短時間內達到最高效率之參考書,本書精編各版本教科書之重點精華並蒐集歷屆考題之必考題型,集結成一冊,使考生對於考試達到事半功倍之效。
【目錄】
CH1 基本工具、量具使用
1-1 鉗工工作內容
1-2 基本手工具、量具的種類、使用與注意事項
1-3 游標卡尺的原理
1-4 量具的保養與維護
1-5 工業安全與衛生
CH2 銼削操作
2-1 虎鉗的種類與規格
2-2 虎鉗的使用與保養
2-3 銼刀的種類、規格與使用方法
2-4 銼削姿勢與銼削方法
2-5 真平度、垂直度、平行度之銼削與量測方法
2-6 銼削面的表面粗糙度
CH3劃線與鋸切操作
3-1 劃線工具的種類、規格與用法
3-2 劃線工具的保養與維護
3-3 鋸條的種類、用途與規格
3-4 鋸切姿勢與鋸切方法
CH4鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作
4-1 鑽床的種類、規格與維護
4-2 鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格與用法
4-3 鑽孔轉速的計算與選擇
4-4 鉸孔前鑽頭直徑的計算
4-5 攻螺紋前鑽頭直徑的計算
4-6 鑽床的使用與鑽孔步驟
4-7 鉸孔、攻螺紋的操作步驟
CH5車床基本操作
5-1 車床的構造與功用
5-2 車床工具的使用
5-3 操作車床之安全注意事項
5-4 車床操作、保養與維護
CH6外徑車刀的使用
6-1 車刀材質、車刀種類及各刃角的功用
6-2 捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意事項
6-3 車刀研磨
CH7端面與外徑車削操作
7-1 轉數的選用與進給的選擇
7-2 端面與外徑車削及注意事項
7-3 外徑與長度的量測及注意事項
7-4 公差與表面粗糙度
7-5 切削劑的種類與使用
CH8外徑階級車削操作
8-1 階級桿車削程序與注意事項
8-2 尺寸控制與量測
CH9鑄造設備之使用
9-1 鑄造定義與流程
9-2 鑄造工具與鑄造安全
9-3 造模用工具之使用
9-4 鑄造安全規則
CH10整體模型之鑄模製作
10-1 鑄砂的成分與種類
10-2 簡易整體模型鑄模製作
10-3 鑄模之澆流道系統
10-4 熔解與澆鑄
CH11分型模型之鑄模製作
11-1 砂心的功能與種類
11-2 砂心的製作
11-3 分型模型鑄模製作
11-4 熔解與澆鑄
CH12電銲設備之使用
12-1 電銲機銲接原理
12-2 電銲設備之使用與維護
12-3 電銲條之規格與選用
12-4 電銲安全規則
12-5 電銲實習工場公共安全衛生注意事項
CH13電銲之基本工作法操作
13-1 手工電銲運行
13-2 氬銲運行
13-3 金屬電弧銲運行
CH14電銲之對接操作
14-1 手工電銲對接操作
14-2 氬銲對接操作
14-3 金屬電弧銲對接操作
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新一代 科大四技機械群機械製圖實習升學寶典 - 2025年(第四版) - 附MOSME行動學習一點通:評量.詳解 (4版)
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一、本書依據民國一○七年教育部發布之十二年國民基本教育課程綱要技術型高級中等學校群科課程綱要—機械群「機械製圖實習」編撰而成。
二、本書提供「考前衝刺」,濃縮教材精華,集合重要定義、性質、公式。
三、 每章內容依序為「重點整理」、「立即練習」、「綜合模擬測驗」、「歷屆試題精選」、「火紅素養題」等五個部分。
1. 重點整理:將各章節重要觀念及公式有系統的整理,以條列或圖表化本章重點所在,詳細說明各章相關知識,讀者可立即鞏固重點知識。
2. 立即練習:在重點整理之後,安排該小節的練習題,有效提升學習能力。
3. 綜合模擬測驗:按節編排,演練熟悉該小節內容,方便檢視自我學習成效。
4. 歷屆試題精選:本書將近十年的統測試題分章置於各章末,閱讀全章後,可自我測試,加強熟練曾經考過的試題,增加考試信心。自107 年度起,測驗中心公告每一選擇題的考生答對率,並依據答對率來判別難易度(小於40% 表示困難,大於等於40%到小於70% 表示中等,大於等於70% 表示容易)。
5. 火紅素養題:新課綱強調素養導向,本書於章末編有火紅素養題供練習,使讀者提前熟悉未來考題趨勢,輕鬆面對統測素養題型!
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使用「MOSME 行動學習一點通」,登入會員與書籍密碼後,可線上閱讀、自我練習,增強記憶力,反覆測驗提升應考戰鬥力,即學即測即評,強化試題熟練度。
1.評量:可反覆線上練習書籍裡所有題目,亦可連結至「歷屆試題」、「名師分享」練習其他試題。
2.詳解:可線上即時練習書內題目後,查看詳細解析。
目錄
Chapter1 工程圖概述
1-1 工程圖之重要性及意義
1-2 工程圖之種類
1-3 工程製圖之規範
1-4 圖紙之規格
Chapter2 製圖設備與用具
2-1 製圖桌椅及周邊設備
2-2 製圖用筆
2-3 丁字尺、平行尺與三角板
2-4 直尺與比例尺
2-5 萬能製圖儀
2-6 圓規及分規
2-7 各種製圖模板及用具
Chapter3 線條與字法
3-1 線條之種類
3-2 線條之儀器畫法
3-3 字法之通則與種類
3-4 尺度基本組成與符號
Chapter4 應用幾何
4-1 幾何形狀的基本要素
4-2 等分線段、角與圓弧
4-3 多邊形
4-4 切線與相切
4-5 圖形縮放比例及遷移
4-6 直立圓錐體之切割曲線
4-7 線條之徒手畫法
4-8 其他種類的曲線
Chapter5 正投影與立體圖
5-1 投影法與圖面種類
5-2 正投影原理
5-3 正投影多視圖與視圖排列選擇
5-4 立體正投影圖與圖形表達
5-5 立體斜投影圖與圖形表達
5-6 讀圖
Chapter6 尺度標註與註解
6-1 基本尺度之規範
6-2 各種尺度符號及標註方法
6-3 尺度之選擇與安置
Chapter7 剖面視圖
7-1 割面與剖面
7-2 剖面視圖之種類
7-3 不予剖面之表示法
Chapter8 習用畫法
8-1 輔助視圖的定義與種類
8-2 各種特殊視圖表示法
8-3 一般習用表示法
8-4 機械元件習用表示法
Chapter9 基本工作圖
9-1 工作圖內涵及工作圖繪製
9-2 公差與配合
9-3 表面織構符號
9-4 尺度與加工之關連
附錄 最新統測試題與解析
考前衝刺
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升科大四技-機械製造Follow Me(附解答本)(2024第二版) (3版)
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機械製造Follow Me(附解答本)
系列名:升科大四技
ISBN13:9789864644797
出版社:科友
作者:王寶德
裝訂/頁數:平裝/376頁
規格:29.7cm*21cm*1.4cm (高/寬/厚)
重量:827克
版次:2
出版日:2023/07/31
內容簡介
根據最新課綱編寫,內文條列式與表格化的整理,幫助學生輕鬆記憶釐清觀念。每章都有鞏固實力、仿統測題與情境素養題掌握考題趨勢。
本書特色
1.重點線上聽,用聽的方式,反覆背誦,加強記憶。
2.仿統測試題與情境素養題,快速掌握命題趨勢。
3.「補充小百科」整合各機械專業科目的相關知識。
目錄
CH1機械製造的演進
1-1 加工機器的演進
1-2 機械製造的過程
1-3 切削性加工與非切削性加工
1-4 切削工具的發展
1-5 機械製造方法之趨勢
CH2材料與加工
2-1 材料的分類
2-2 材料的規格
2-3 主要機械材料的加工性
2-4 材料的選用
CH3鑄 造
3-1 鑄造介紹
3-2 模型種類
3-3 鑄模種類
3-4 砂模之製造
3-5 機械造模
3-6 特殊鑄造法
3-7 金屬熔化及澆鑄
3-8 鑄件之清理與檢驗
CH4塑性加工
4-1 塑性加工介紹
4-2 金屬的熱作
4-3 金屬的冷作
4-4 沖壓加工
4-5 塑膠模具設計與加工
CH5銲 接
5-1 銲接介紹
5-2 鑞接(軟銲與硬銲)
5-3 氣 銲
5-4 電 銲
5-5 其他銲接法
5-6 接頭形狀
5-7 銲接符號與檢驗
CH6表面處理
6-1 表面塗層
6-2 表面硬化
6-3 表面防鏽蝕處理
CH7量測與品管
7-1 公差與配合
7-2 工件量測
7-3 品質管制與實施
CH8切削加工
8-1 切削加工介紹
8-2 切削基本原理
8-3 切削劑的種類與選用
CH9工作機械
9-1 車 床
9-2 鑽床與搪床
9-3 鋸床與拉床
9-4 銑 床
9-5 磨 床
9-6 電腦數值控制機械
CH10螺紋與齒輪製造
10-1 螺紋介紹
10-2 螺紋加工
10-3 齒輪種類
10-4 齒輪加工
CH11非傳統加工
11-1 粉末冶金
11-2 塑膠加工
11-3 電積成形
11-4 特殊切削加工(包含雷射加工及放電加工)
11-5 積層成形
CH12電腦輔助製造
12-1 數值控制機械
12-2 車銑複合機與五軸加工機
12-3 生產自動化及機械製造未來的發展
12-4 智慧製造與先進技術
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升科大四技-機械群-統測搶分寶典隨手讀-機械製造與機械基礎實習 (3版)
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統測搶分寶典隨手讀:機械製造與機械基礎實習
系列名:升科大四技
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出版社:科友
作者:李 非;陳飛祥
裝訂/頁數:平裝/288頁
規格:21cm*15cm*1.1cm (高/寬/厚)
重量:295克
版次:4
出版日:2022/08/15
本書專為協助技高機械類群學生於最短時間完成機械專業實習科目(二)之機械製造與機械基礎實習課程之升學複習。依據教育部最新發布之課程綱要編寫而成,主要整合各版本教科書之精華,參考歷屆各項考題及編者多年教學經驗編輯而成。編者以多年輔導學生考上國立科大教學經驗,編寫此本簡單扼要、內容完整之升學參考書,期盼同學能事半功倍,達成理想志願。
目錄
第一部份 機械製造
單元一 機械製造的演進
1-1 加工機器的演進
1-2 機械製造的過程
1-3 切削性加工與非切削性加工
1-4 切削工具的發展
1-5 機械製造方法之趨勢
單元二 材料與加工
2-1 材料的分類
2-2 材料的規格
2-3 主要機械材料的加工性
2-4 材料的選用
單元三 鑄造
3-1 鑄造介紹
3-2 模型種類
3-3 鑄模種類
3-4 砂模的製造
3-5 機械造模
3-6 特殊鑄造法
3-7 金屬熔化及澆鑄
3-8 鑄件之清理與檢驗
單元四 塑性加工
4-1 塑性加工介紹
4-2 金屬之熱作
4-3 金屬之冷作
4-4 沖壓模具設計與加工
4-5 塑膠模具設計與加工
單元五 銲接
5-1 銲接介紹
5-2 軟銲與硬銲
5-3 氣銲
5-4 電銲
5-5 其他銲接方法
5-6 接頭形狀
5-7 銲接符號與檢驗
單元六 表面處理
6-1 表面塗層
6-2 表面硬化
6-3 防鏽蝕處理
6-4 電鍍原理與設備
單元七 量測與品管
7-1 公差與配合
7-2 工件量測
7-3 品質管制與實施
單元八 切削加工
8-1 切削加工介紹
8-2 切削基本原理
8-3 切削劑的種類與選用
單元九-1 工作機械-車床
9-1-1 車床的機構、規格及種類
9-1-2 車刀的種類及角度
9-1-3 切削速度、進刀及時間
9-1-4 車床夾持工作法
9-1-5 車削工作法
9-1-6 錐度及其車削法
單元九-2 工作機械-鑽床與搪床
9-2-1 鑽床的種類及規格
9-2-2 鑽頭
9-2-3 鑽削工作法
9-2-4 鑽削發生困難的原因及處理的方法
9-2-5 鑽床工作法
9-2-6 搪床加工
單元九-3 工作機械-鋸床及拉床
9-3-1 鋸床工作法
9-3-2 拉床工作法
單元九-4 工作機械-銑床
9-4-1 銑床的構造、規格及種類
9-4-2 銑刀及用途
9-4-3 銑削原理
9-4-4 銑削方向
9-4-5 銑床工作法
9-4-6 分度頭工作法
單元九-5 工作機械-磨床
9-5-1 磨床的分類
9-5-2 砂輪總論
9-5-3 砂輪的選擇、安裝、修整及注意事項
9-5-4 磨削工作法
單元九-6 工作機械-電腦數值控制機械
9-6-1 電腦數值控制機械
單元十 螺紋與齒輪製造
10-1 螺紋介紹
10-2 螺紋加工
10-3 齒輪種類
10-4 齒輪加工
單元十一 非傳統加工
11-1 粉末冶金
11-2 塑膠加工
11-3 電積成型
11-4 放電加工
11-5 特殊切削加工
11-6 積層成型
11-7 雷射加工
單元十二 電腦輔助製造
12-1 車銑複合與五軸機械加工
12-2 數值控制機械
12-3 生產自動化
12-4 智慧製造與先進技術
12-5 機械製造之展望
第二部份 機械基礎實習
單元一 基本工具、量具使用
1-1 鉗工工作內容
1-2 基本手工具、量具的種類、使用與注意事項
1-3 游標卡尺的原理
1-4 量具的保養與維護
單元二 銼削操作
2-1 虎鉗的使用與保養
2-2 銼刀的種類、規格與使用方法
2-3 銼削姿勢認識
2-4 真平度、垂直度、平行度之銼削與量測方法
2-5 銼削面的表面粗糙度
單元三 劃線與鋸切操作
3-1 劃線工具的種類、規格與用法
3-2 劃線工具的保養與維護
3-3 鋸條的種類、用途與規格
3-4 鋸切姿勢與鋸切方法
單元四 鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作
4-1 鑽床的種類、規格與維護
4-2 鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格與用法
4-3 鑽孔轉速的計算與選擇
4-4 鉸孔前鑽頭直徑的計算
4-5 攻螺紋前鑽頭直徑的計算
4-6 鑽床的使用與鑽孔步驟
4-7 鉸孔、攻螺紋的操作步驟
單元五 車床基本操作
5-1 車床的構造與功用
5-2 車床工具的使用
5-3 操作車床之安全注意事項
5-4 車床操作、保養與維護
單元六 外徑車刀的使用
6-1 車刀材質、車刀種類及各刃角的功用
6-2 捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意事項
單元七 端面與外徑車削操作
7-1 轉數的選用與進給的選擇
7-2 端面與外徑車削及注意事項
7-3 外徑與長度的量測及注意事項
7-4 公差與表面粗糙度
7-5 切削劑的種類與使用
單元八 外徑階級車削操作
8-1 階級桿車削程序與注意事項
8-2 尺寸控制與量測
單元九 鑄造設備之使用
9-1 鑄造定義與流程
9-2 鑄造工具與鑄造安全
9-3 造模用工具之使用
9-4 鑄造安全規則
單元十 整體模型之鑄模製作
10-1 鑄砂的成分與種類
10-2 簡易整體模型鑄模製作
10-3 鑄模之澆流道系統
10-4 熔解與澆鑄
單元十一 分型模型之鑄模製作
11-1 砂心的功能與種類
11-2 砂心的製作
11-3 分型模型鑄模製作
11-4 熔解與澆鑄
單元十二 電銲設備之使用
12-1 電銲機銲接原理
12-2 電銲設備之使用與維護
12-3 電銲條之規格與選用
12-4 電銲安全規則
12-5 電銲實習工場公共安全衛生注意事項
單元十三 電銲之基本工作法操作
13-1 手工電銲運行
13-2 氬銲運行
13-3 金屬電弧銲運行
單元十四 電銲之對接操作
14-1 手工電銲對接操作
14-2 氬銲對接操作
14-3 金屬電弧銲對接操作
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【目錄】
第1章 機械製造的演進
1-1 加工機器的演進
1-2 機械製造的過程
1-3 機械製造方法
1-4 切削性(有屑)加工法
1-5 非切削性(無屑)加工法
1-6 切削工具的發展
1-7 常用切削工具
1-8 機械製造方法之趨勢
1-9 機械製造基本概念
第2章 材料與加工
2-1 材料的選用
2-2 材料規格
2-3 主要機械材料的加工性
2-4 材料的選用
2-5 材料性質與試驗
第3章 鑄造
3-1 概述
3-2 模型之製造
3-3 鑄型(模)及砂心
3-4 鑄型的型式
3-5 砂模製作程序與機械製模設備
3-6 流路系統
3-7 特殊鑄造
3-8 金屬熔化及澆鑄
3-9 鑄件之清理與檢驗
第4章 塑性加工
4-1 塑性加工概述
4-2 金屬之熱作
4-3 金屬之冷作
4-4 沖壓工作
第5章 銲接
5-1 銲接概述
5-2 軟銲與硬銲
5-3 氣銲
5-4 電銲
5-5 其他常用銲接法
5-6 接頭形狀及各種銲接符號
5-7 銲接符號之組成
第6章 表面處理
6-1 表面塗層
6-2 表面硬化
6-3 防銹處理
6-4 防蝕處理
第7章 量測與品管
7-1 公差
7-2 配合
7-3 表面粗糙度
7-4 加工符號
7-5 幾何公差
7-6 測量緒論
7-7 直線度量儀
7-8 角度測量儀
7-9 平面表面度量儀
7-10 量規
7-11 塊規及其它量規
7-12 特殊量具
7-13 品管與檢驗
第8章 切削加工
8-1 切削加工概述
8-2 切削基本原理
8-3 切削劑
第9章 工作機械
9-1 車床
9-2 鑽床與搪床
9-3 鉋床
9-4 鋸床及拉床
9-5 銑床
9-6 磨床
9-7 CNC工作機械
第10章 螺紋與齒輪製造
10-1 螺紋之概述
10-2 螺紋加工
10-3 齒輪之概述
10-4 齒輪加工
第11章 特殊加工
11-1 粉末冶金
11-2 塑膠加工
11-3 電積成形
11-4 放電加工
11-5 特殊切削加工
第12章 電腦輔助製造
12-1 數值控制機械概述
12-2 數值控制命令系統
12-3 數值控制座標系統
12-4 數值控制程式代號
12-5 生產自動化
12-6 機械製造之展望
第13章 新興製造技術
13-1 半導體製程簡介
13-2 微細製造簡介
13-3 其它製造技術
附 錄 最新統試題與解析
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升科大四技-機械製造大躍進(附即測光碟) 修訂版
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