品質管理:觀念、理論與方法 (3版)
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書名：品質管理:觀念、理論與方法3/e
作者：傅和彥、黃士滔
出版社：前程
出版日期：2004
條碼：9789570348576
內容簡介
．理論與實務兼備
本書集結兩位作者多年教學研究與顧問輔導經驗而成，內容將理論與實務充份結合，從本書以往的銷售數據足以證明，本書為最佳之品質管理入門教本。
．內容更完整
本版新增「MIL-STD-1916抽樣標準」，以符合業界現況。此外，因應時代趨勢，加入「六標準差管理」、「服務品質」等全新章節，使得本書內容更加完備。
．資料更新穎
本版除將相關資料與數據作更新外，並將「ISO系列品質管理系統」及「各類品質獎」兩章作大幅更新，使讀者能掌握最新的資料，如此一來更能符合時代的潮流，瞭解品管實務上的脈動。
作者簡介
傅和彥
學歷：
台灣大學碩士
經歷：
輔仁大學企業管理系副教授
中原大學工業工程系、企業管理系副教授
二百餘家企業顧問案輔導
現職：
前程企業管理公司總經理
研究領域：
生產管理、物料管理、品質管理
相關著作：
生產與作業管理、現代物料管理、工廠管理、採購管理及工業工程領域專業譯作十餘本
黃士滔
學歷：
台灣科技大學工業管理研究所碩士
現職：
高雄應用科技大學工業工程與管理系所副教授
研究領域：
品質管理、品質資訊系統、品質工程
目錄
第一章 品質管理概說
第二章 統計學概論
第三章 機率概論及機率分配
第四章 統計製程管制與管制圖
第五章 計量值管制圖
第六章 計數值管制圖
第七章 製程能力分析
第八章 允收抽樣的基本方法
第九章 計數值抽樣計畫
第十章 計量值抽樣計畫
第十一章 六標準差管理
第十二章 可靠度
第十三章 田口式品質工程
第十四章 品質改善技巧
第十五章 服務品質
第十六章 ISO系列品質管理系統
第十七章 各類品質獎
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系統化運籌與供應鏈管理:企業營運新典範 (1版)
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【簡介】
1.本書由流程與系統的角度，先介紹運籌管理的角色地位、功能及系統架構，並界定運籌管理與供應鏈管理的關聯；再由顧客服務的角度，介紹運籌管理中採購運籌(inbound logistics)管理、生產運籌(productionlogistics)管理及配銷運籌(outbound logistics)管理的角色功能、內涵、規劃方法及系統架構。
2.本書針對先進規劃與排程(Advanced Planning andScheduling; APS)系統章節內容作擴充，對供給規劃與需求規劃的整體觀念及物料與產能同步規劃的方法，以使讀者對APS 系統的應用有深刻的認識。
3.在資訊科技與運籌管理電子化一章中，先簡介資訊科技在企業營運中所扮演的角色與功能，並對運籌管理的資訊系統架構及提昇運籌管理效益的新科技(如商業智慧及RFID)作一說明，再探討企業應用系統未來的整合趨勢。
4.除了對運籌/供應鏈管理電子化的介紹外，本書也將說明企業運籌管理系統的發展方法及運籌管理系統發展的兩大重點—運籌管理策略與全面訂單管理流程。
5.在新世代供應鏈管理章節中，將介紹營運總部的內涵及電子化架構，並說明企業績效管理的內涵及運籌績效衡量的功能及系統架構。
【目錄】
第1章 運籌與供應鏈管理導論
第2章 運籌與供應鏈管理系統
第3章 採購運籌管理
第4章 長期生產運籌管理-生產規劃
第5章 長期生產運籌管理-主排程規劃與粗略產能規劃
第6章 中期生產運籌管理-物料需求規劃與產能需求規劃
第7章 短期生產運籌管理-現場控制系統
第8章 短期生產運籌管理-工單檢閱與發放及現場作業排程
第9章 配銷運籌管理-需求規劃
第10章 配銷運籌管理-存貨管理
第11章 配銷運籌管理-倉儲管理、運輸規劃及逆物流
第12章 資訊科技與運籌管理電子化
第13章 先進規劃與排程系統
第14章 運籌管理的策略與核心流程
第15章 新世代運籌與供應鏈管理
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酵素在食品加工的應用(Enzymes in Food Processing (2版)
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【簡介】
本書共分十章。第1~2章介紹酵素之基本原理，反應機制及影響酵素反應之主要因素。第3章介紹蛋白質構造與其功能表現之相關性。第4~9章介紹酵素在食品加工領域之應用，包括乳品工業、肉品工業、烘焙工業、飲料與酒類工業、澱粉工業以及油脂工業等。第10章則介紹酵素在診斷及檢驗方面之應用，屬現代生物科技之應用。
【目錄】
1 酵素活性的原理1
1.1 引言1
1.2 酵素是什麼1
1.3 酵素的定義4
1.4 酵素的純化和檢測6
1.5 酵素動力學8
1.6 酵素的固定化17
1.7 基因工程17
參考文獻19
2 食品工業的相關酵素21
2.1 引言21
2.2 酵素加工的商業化22
2.3 應用酵素的其它方法23
2.4 基質對酵素的接觸24
2.5 反應類型25
2.6 反應條件26
2.7 酵素的來源27
2.8 法律和安全方面的複雜性28
2.9 酵素的應用30
參考文獻31
3 食品酵素和新技術33
3.1 新技術總覽33
3.2 理解蛋白質結構如何控制功能性47
3.3 結構與功能性關聯56
3.4 在有機溶劑中反應的合理方法83
3.5 抗體酵素能否和普通酵素一樣經濟有效84
致謝84
參考文獻84
4 酵素在乳和乾酪生產的應用95
4.1 引言95
4.2 與乳品加工有關的酵素95
4.3 與乾酪製作有關的酵素104
4.4 結論116
致謝116
參考文獻116
5 酵素在肉製品工業的應用121
5.1 引言121
5.2 死後僵直的形成121
5.3 死後僵直的解除123
5.4 肌原纖維超結構的修飾124
5.5 結締組織的弱化126
5.6 肌肉蛋白 126
5.7 熟成過程中肌肉蛋白 的相互作用138
5.8 年齡和生長速率對肌肉蛋白 和肉質的影響142
5.9 嫩化酵素144
5.10 酵素法回收製程150
5.11 結論150
參考文獻151
6 酵素在烘焙工業的應用163
6.1 引言163
6.2 待解決的問題164
6.3 工業酵素的來源165
6.4 法規165
6.5 酵素在烘焙工業的應用167
6.6 澱粉降解酵素167
6.7 蛋白 172
6.8 戊聚醣 179
6.9 脂肪 183
6.10 氧化還原 183
6.11 基本思考185
參考文獻187
7 酵素在飲料和果汁生產的應用193
7.1 引言193
7.2 茶193
7.3 可可196
7.4 啤酒和威士忌197
7.5 葡萄酒199
7.6 蘋果西打201
7.7 蘋果汁202
7.8 內源水果酵素206
7.9 其它非柑橘屬水果208
7.10 柑橘屬果汁加工209
7.11 柑橘的去苦味210
7.12 其它酵素的應用211
7.13 結論212
參考文獻213
8 酵素在澱粉和製糖工業的應用215
8.1 引言215
8.2 水解酵素在澱粉和製糖工業的應用217
8.3 在澱粉和糖的轉化中非水解酵素的應用222
8.4 利用澱粉和糖的酵素性轉化生產精緻化學品225
8.5 結論228
參考文獻229
9 酵素在油脂加工的應用231
9.1 引言231
9.2 脂肪 的結構和功能232
9.3 脂肪 的專一性235
9.4 脂肪 的穩定性236
9.5 界面上的脂肪 237
9.6 脂肪 的非界面應用238
9.7 應用239
9.8 乳品工業240
9.9 作為加工助劑的脂肪 241
9.10 三甘油酯的水解242
9.11 交酯化反應和任意交換反應243
9.12 非脂肪 酵素的加工應用246
9.13 脂肪加氧 246
9.14 糖脂247
9.15 磷脂247
9.16 原料的控制247
9.17 結論248
參考文獻248
10 作為診斷工具的酵素253
10.1 引言253
10.2 與診斷有關的酵素動力學254
10.3 診斷中的未標記酵素255
10.4 作為分析助劑的酵素258
10.5 診斷用的酵素連結物259
10.6 酵素連結物在微生物學中的應用261
10.7 酵素連結物的非生物學應用263
10.8 未來的趨勢和前景265
參考文獻267
專有名詞英中對照273
專有名詞中英對照279
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【簡介】
本書由15位具有廠長多年實務經驗的專業經理人撰寫。作者們體會到，廠長宜秉執著一個中心、兩個基準、三個目標、五項工具，去執行任務。即廠長應配合業務需求做好資源管理獲取利潤，任何計畫與決策應以消費者滿意下的工廠利潤為中心考量；工廠管理必須在符合國家相關法令規章與認證的條件下，因應經營環境建立工廠本身的相對競爭優勢，做為管理的基本準則；努力追求品質、成本及效率等三個目標。為此，廠長除了必須擁有工廠管理基本功之外，更需要運用策略規劃、5S運動、品管圈與提案制度、專案管理、問題分析與解決等管理工具，發揮計畫、組織、領導、控制的管理功能。
【目錄】
第一章 工場管理緒論
1.1 食品工廠管理者的修煉章
1.2 食品工廠管理的內容與目標
1.3 廠長的職責與工作內容
1.4 管理理論簡介
1.5 工廠管理的發展
第二章 食品產業與食品工業
2.1 食品產業
2.2 食品工業
2.3 食品工業的本質、特性、及面臨的問題
2.4 食品工廠的生產與管理形態
2.5 台灣食品工業發展史
2.6 台灣食品工業的未來展望
第三章 食品工廠的規劃
3.1 投資設廠計畫
3.2 建廠計畫書內容格式（範本）
3.3 產能規劃
3.4 工廠廠址與廠房規劃
3.5 投資方案評估
第四章 食品工廠管理體制的建立
4.1 編制「食品工廠管理體制」
4.2 食品工廠組織與編制
4.3 食品工廠管理體系
4.4 生產管理資料庫
4.5 生產技術監查
4.6 產品品質監控系統
第五章 生產作業管理
5.1 生產計畫
5.2 生產前的準備作業
5.3 生產排程
5.4 作業標準書的製作
5.5 自製或外購決策分析、學習與經驗曲線
第六章 廠務作業管
6.1 物料管理
6.2 倉儲管理
6.3 在庫管理ABC分析
6.4 如何估算生產成本
6.5 成本差異分析
6.6 利潤計畫用工具—損益平衡點圖
6.7 損益平衡點圖之應用
6.8 損益表與資產負債表
6.9 全面衛生管理
第七章 工廠的品質管理
7.1 品質與品質管理基本概念
7.2 全面品質的概念
7.3 全面品質管制
7.4 品質工程圖
7.5 抽樣檢查
7.6 如何判讀管制圖
7.7 品質管制七大手法（QC七大手法）
7.8 品質管制新七大手法（新QC七大手法）
7.9 六標準差的核心概念
第八章 國家法令、規章及各種認證制度（第一基準）
8.1 食品法規
8.2 食品良好衛生規範與食品安全管制系統準則
8.3 食品認證制度
8.4 HACCP
8.5 ISO-9000系列
8.6 CAS標章
8.7 TQF驗證制度
8.8 TQF五大作業標準書
8.9 健康食品認證
8.10 素食、清真、猶太潔食認證
第九章 締造競爭優勢（第二基準）
9.1 競爭力
9.2 締造競爭優勢
9.3 競爭地位分析
9.4 競爭者分析
9.5 競爭策略
9.6 新產品開發概論
9.7 新產品開發流程
9.8 新產品開發的問題點與成功因素
9.9 如何開發暢銷新產品
第十章 策略規畫、平衡計分卡及KPI
10.1 策略管理簡介
10.2 企業使命、願景與經營理念
10.3 環境變數
10.4 外部環境分析
10.5 內部環境分析
10.6 策略形成與情境分析
10.7 生產策略與策略選擇
10.8 平衡計分卡管理體系簡介
10.9 如何建立平衡計分卡
10.10 關鍵績效指標
第十一章 5S運動
11.1 5S運動
11.2 TOYOTA的5S
11.3 定位管理
11.4 目視管理
11.5 TOYOTA的看板（KANBAN）管理
11.6 辦公室5S推動範例
第十二章 品管圈與提案制度
12.1 品管圈簡介
12.2 如何推動品管圈活動
12.3 QC-story
12.4 8D問題解決法
12.5 提案制度簡介
12.6 如何撰寫提案書
第十三章 專案管理
13.1 專案管理的應用
13.2 K.T.式專案管理的作法
13.3 作業結構細分
13.4 網絡圖
13.5 計算專案的關鍵路徑
13.6 以新產品開發為例做關鍵路徑法規劃（範例）
13.7 專案管理的技能
第十四章 問題分析與決策
14.1 解決問題的模式
14.2 K.T.式「狀況評估」
14.3 K.T.式「問題分析」的步驟
14.4 K.T.式「決策分析」的步驟
14.5 K.T.式「潛在問題分析」的步驟
14.6 麥肯錫問題分析與解決技巧
附錄 廠長們的經驗分享
附錄1 食品產業經營管理的基本概念
附錄2 初任主管的領導要訣
附錄3 農產加工食品業海外投資實務
附錄4 專案建廠程序
附錄5 洋菇工廠生產管理經驗談
附錄6 糖果餅乾公司之生產管理
附錄7 生產管理Patrol
附錄8 糖果工廠每日生產排程實例
附錄9 常溫流通食品之管理
附錄10 作業標準書在管理上的用途
附錄11 作業標準管理
附錄12 作業指導書在種槽過濾器滅菌的運用
附錄13 客訴處理作業程序書編寫
附錄14 使用VA/VE大幅降低成本
附錄15 無差異曲線—主原料成本降低法
附錄16 食品業委外代工管理
附錄17 委託加工的管理實務
附錄18 委外或自製之決策營運面與財務面分析
附錄19 固定資產管理制度
附錄20 熱能使用開發實例（MVR）
附錄21 食品工廠節能省電實例
附錄22 設備保養制度
附錄23 非財務主管之財務報表閱讀與分析應用
附錄24 成本的分析與管理控制
附錄25 食品業顧客抱怨處理與案例
附錄26 食品工廠全面衛生管理實務
附錄27 食品工廠衛生管理實務
附錄28 食品衛生安全教育訓練之規劃及執行
附錄29 如何有效實施PDCA循環
附錄30 QC Story與QC手法
附錄31 生產管理品質改善導入實務／案例介紹
附錄32 食品檢驗報告之判讀與應用
附錄33 從顧客抱怨中獲得市場聲音
附錄34 食品衛生與安全控制體制（SSOP& HACCP）
附錄35 HACCP工廠輔導實例
附錄36 食品標示及營養標示
附錄37 食品標示及營養標示案例
附錄38 食品原材料衛生安全管理，含追溯追蹤系統
附錄39 食品業驗證輔導程序書
附錄40 如何建立工作規則
附錄41 平衡計分卡概念與實務
附錄42 平衡計分卡與六標準差的對話
附錄43 推行6S讓公司更卓越
附錄44 漫談品管圈
附錄45 提案制度
附錄46 提案推動作法
附錄47 專案管理入門實務
附錄48 專案管理簡單例子
附錄49 決策分析與案例
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